İyi drama monolog ve diyaloğu birleştirir. Endüstride bu kombinasyon aynı zamanda monologda, tek bir cihazda renk karşılaştırmaları yapılırken ve farklı tasarımdaki iki cihazın sonuçlarını karşılaştırırken diyalogda (örneğin, büyük bir tezgah üstü spektrofotometre ve taşınabilir (elde taşınır) bir cihaz) mevcuttur. Kalite kontrol zinciri yönetiminin bir parçası olarak rengi ölçmeye ihtiyaç duyanlar için bu sorun iyi bilinmektedir; laboratuvardaki kalite güvencesi genellikle tezgah üstü bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir, üretimdeki veya sahadaki ölçümler ise taşınabilir bir spektrofotometre kullanılarak alınır. Çoğu zaman her cihazdan alınan değerler önemli ölçüde farklılık gösterir ve doğrudan karşılaştırılamaz. Bu sorunu önlemek için teknik kurulumun (tasarım ve ayarlar) ve kalibrasyonun modeller arası uyum (benzer tasarıma sahip iki cihaz arasındaki fark, örneğin küre tipi spektrofotometreler) üzerindeki etkisini anlamamız gerekir. Bu makale, örnek olarak küre aletlerin teknolojisine odaklanacaktır çünkü bu, çeşitli endüstrilerde tezgah üstü ve taşınabilir cihazlarda en yaygın ve sık kullanılan tasarımdır.
Küre spektrofotometre tasarımı Küresel spektrofotometrelerin kurulumu temel olarak tüm cihazlar için aynı olsa da küçük farklılıklar önemli bir etkiye sahiptir. Her modern küre enstrümanı, beyaz kaplamalı bir küreyi aydınlatan bir lambadan oluşur. Bu da numuneyi dağınık ışıkla ve numuneden yansıyan ışığı daha sonra bir sensör tarafından işlenen ve değerlendirilen spektral bileşenlerine ayıran holografik bir ızgarayla aydınlatır. Farklı üreticilerin ışık kaynaklarının farklılık gösterdiği bilinmektedir. Şu anda enstrümantal kalite kontrolünde ışık kaynakları için üç tip lamba kullanılmaktadır. Bunlar: tungsten, ksenon ve LED'lerdir. Her birinin avantaj ve dezavantajları vardır ve hepsi renk ölçümü için kullanılabilir. Ancak, tüm malzemeler üzerinde tek tip bir etkinin (ve dolayısıyla benzer, karşılaştırılabilir değerlerin) ancak her iki cihaz tipinde de aynı tip lamba kullanılmasıyla sağlanabileceği açıkça ifade edilebilir. Bunun yapılmaması, modeller arası uyumda dalgalanmalara neden olacak ve dolayısıyla karşılaştırılabilirliği azaltacaktır. -------------------------
Beyaz kaplama ve kürenin tasarımı da son derece önemlidir. Uluslararası standartlar (örneğin CIE), bir kürenin açıklıklarının iç yansıtıcı küre alanının %10'unu aşmayacağını belirtir. Küre küçüldükçe ve ek numune görüntüleme için daha fazla açıklık uygulandıkça bu koşulun yerine getirilmesi zorlaşır. İki küre boyutu arasında elde edilen sonuçlar ancak büyük bir dikkat ve kontrollü optik tasarımla doğru bir şekilde karşılaştırılabilir. Ayrıca holografik ızgaralar ve takılı sensörler de önemlidir. Her ikisinin de optik düzeni tek bir cihaz olarak, yani monokromatör olarak görülebilir. Aynı tip monokromatörün veya sensörün kullanılması ilk başta avantajlı görünebilir, ancak daha yakından incelendiğinde farklı tasarımlı cihazlar tüm sistemin ince ayarını yapmak için biraz farklı bir sensör gerektirebilir (bir yarış arabası için aynı tip motor kullanılmaz) ve bir traktör). Bir spektrofotometre tasarımını özetlemek gerekirse: Kolorimetrik sistemler için doğru modeller arası anlaşmanın temelidir ve aynı tip lambaya sahip, ince ayarlı bileşenlerden oluşur. Ancak bir spektrofotometrenin performansı doğrudan kalibrasyonuna bağlıdır.
Spektrofotometre kalibrasyonu Spektrofotometreler standart olarak beyaz kalibrasyon döşemesinin spektral yansıması kullanılarak kalibre edilir. Güvenilir performansı garanti etmek için beyaz kalibrasyon döşemesinin spektral yansıması önemlidir. Her üreticinin kalibrasyon için uluslararası standartlara uyması gerekir, ancak cihazın kendisinin ve cihazlar arası anlaşmanın doğruluğu (aynı modeldeki iki veya daha fazla ünitenin karşılaştırılması) doğrudan kalibrasyon prosedürünün doğruluğuna tabidir. Konica Minolta kendi orijinal kalibrasyon sistemini kurmuştur ve aşağıda açıklanan kalibrasyon prosedürü, tutarlı cihaz performansının nasıl elde edileceğine örnek teşkil edecektir. --------------------------
Tüm kalibrasyon prosedürlerinin başlangıç temeli ana unsur olduğundan Konica Minolta, birincil kurum içi standart olarak NPL (Ulusal Fizik Laboratuvarı; Birleşik Krallık'taki ulusal standartlar organizasyonu) tarafından kalibre edilmiş standart bir beyaz kalibrasyon plakası kullanır. Bu NPL referans plakası daha sonra, mükemmel şekilde dağılmış yüzeye yakın özelliklere sahip olan ve çeşitli alet geometrileri için nispeten tutarlı yansıma özellikleri sağlayan baryum sülfat (BaSO4) preslenmiş yüzeyini kalibre etmek için kullanılır. Bu BaSO4 yüzeyinin kalibrasyon değerleri, şirket içi ana cihaz Konica Minolta CM-3700d ile ölçülerek belirlenir ve daha sonra zaman içinde iyi stabiliteye sahip ikincil standart beyaz karoya aktarılır. İkincil beyaz kalibrasyon döşemesi daha sonra bir model ana gövdesini (örneğin CM-5 ana birimi) kalibre etmek için kullanılır. Bu kalibre edilmiş model ana gövdesi (artık ana beyaz döşeme kalibrasyon değerlerine dayalıdır), çalışan bir standart beyaz döşemenin kalibrasyon değerlerini belirlemek için kullanılır. Bu önemli prosedürde güvenilir performans sağlamak için bu çalışma standardı karonun kalibrasyonu yıllık olarak gerçekleştirilir. Son adım olarak, bir cihazın beyaz kalibrasyon karosunun kalibrasyon değerleri, bir model ana gövde kullanılarak çalışma standardı beyaz karoya göre belirlenir. Spektrofotometreler için (tüm CM türleri), farklı lamba türlerine dayalı ek dalga boyu kalibrasyonları; Mercury, eşsiz dalga boyu hassasiyetini garanti eder. Bazı cihazlar için (örneğin CM-3700d), NIST'e (Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü; ABD) izlenebilir holmiyum ve didimyum filtreleri üzerinde ek ölçümler gerçekleştirilir. Spektrofotometreler için mümkün olan en yüksek performansı garanti etmek amacıyla, tüm çalışmalar sıcaklığın ve nemin sıkı bir şekilde kontrol edildiği bir ortamda gerçekleştirilir ve model ana gövdeleri izlenebilirlik açısından özel olarak kontrol edilir. Son olarak tüm kalibrasyon muayene çalışmaları en üst düzeyde gerçekleştirilir. Dünyanın her yerindeki servis tesislerimizde model ana gövdeler ve ikincil standart beyaz fayanslar kullanılarak aynı kalite standartları kullanılmaktadır. Bu, tüm ölçüm cihazları için eşsiz üstün cihazlar arası ve modeller arası anlaşmayla sonuçlanır.
Örnek sunum Ayrıca cihazın ergonomik tasarımı ve örnek sunumu da toplam performansı etkiler. Numunelerin kolayca ve tekrarlanabilir bir şekilde sunulmasının mümkün olması ve kullanımın her şeyden daha fazla çeşitlilik yaratmaması önemlidir. Tezgah üstü ve taşınabilir örneğinde kalırsak, her iki cihazın da malzemeyi aşağı yukarı aynı şekilde ölçebilmesini sağlamamız gerekir. Bu, düz ve kaplamalı malzemeler için doğrudan doğruya olsa da, numunelerin homojen olmaması ve hatta ıslak olması durumunda daha da zorlaşacaktır. Burada gelişmiş bir cihaz tasarımı ve işlevsel aksesuarlar sorunun çözülmesine yardımcı olabilir. Örnek olarak granüllere bakarsak. Tezgah üstü, taşınabilir cihazla aynı tipteki cam hücreden granülü okuyabilmeli, böylece ölçüm hataları azaltılmalıdır. Sağdaki resimde, bir hücre tutucusu (siyah tutma halkası) kullanılarak sabit bir konumda aynı tür cam hücreyi kullanan bir CM-5 üstten yüklemeli tezgah üstü ve CM-700d taşınabilir baş aşağı ölçüm mavi granülünü görebilirsiniz). ---------------------------
Her iki ölçüm prensibi de, iki farklı cihaz tasarımı arasında mümkün olduğu kadar yakın cihazlar arası anlaşmayı garanti eder; çünkü bunlar yalnızca aynı standarda göre kalibre edilmekle kalmaz, aynı zamanda hatalı numune sunumundan kaynaklanan hataları ortadan kaldırır ve böylece farklılıklar en aza indirilir. Rengi aktarmanız veya değerleri karşılaştırmanız gerekiyorsa, aynı tasarımın profesyonelce kalibre edilmiş teknolojisini kullanmanız ve çevre koşullarınızı ve örnek sunumunuzu kontrol etmeniz gerekir.