Keypoint Intelligence’ın Global Yazılım Yatırım Görünümü araştırmasına katılanlar, dijital baskı makinelerinin %65 kullanım oranı bildirdi. Hedeflenen kullanım oranı ise %73 idi. Bu da birçok işletmenin dijital baskı makinesi kullanım hedeflerinin gerisinde kaldığını göstermektedir.

Aynı zamanda, otomasyon zaman içinde gelişiyor olsa da tam otomasyon hâlâ uzun bir yol gerektirmektedir. Katılımcıların %51’i büyük ölçüde entegre otomasyona sahip olduğunu belirtirken, yalnızca %2’si tamamen otomatik bir yapıya ulaştığını ifade etti. Batı Avrupa, Kuzey Amerika’ya kıyasla daha yüksek otomasyon seviyesine sahiptir.

Peki bu kullanım açığını nasıl kapatabiliriz?

Bu süreç, darboğazların nerede oluştuğunu anlamak ve baskı makinesi performansını optimize etmeye yönelik hedef odaklı adımlar atmakla başlar.

Kullanımı İyileştirmenin Dört Temel Yolu

Baskı makinenizin kullanımda olduğu süre ile boşta kaldığı süreyi düzenli olarak değerlendirin. Düşük üretkenlik dönemlerini, makine duruşlarını veya sık iş değişimlerini belirleyerek iyileştirme yapılabilecek noktaları tespit edin.

Kurulum ve İş Değişim Süresini Azaltın

Her yeni iş yüklendiğinde kalibrasyon, medya algılama ve renk eşleştirme gibi süreçlerde zaman kaybı yaşanır. Bu ayar aşamasının optimize edilmesi, üretken çalışma saatlerini önemli ölçüde artırabilir.

İş Planlamasını Optimize Edin

Akıllı iş planlama, işler arasındaki boşlukları azaltır, kaynak planlamasını iyileştirir ve baskı makinesinin boşta kalma süresini en aza indirir.

Otomasyon ve İş Akışı Araçlarını Kullanın

Entegre otomasyon platformları, insan hatasını azaltır, tutarlılığı korur ve renk kalibrasyonu veya medya seçimi gibi rutin görevleri hızlandırır.

Akıllı Kullanım Araçları

Kullanım oranını artırmak daha fazla çalışmakla değil, daha akıllı çalışmakla ilgilidir.

Yenilikçi teknolojilerden yararlanmak, bu kritik kullanım zorluklarının doğrudan ele alınmasına yardımcı olabilir.

Örneğin, Konica Minolta’nın IQ-601 Intelligent Quality Optimizer birimi, üretim makinelerine entegre edilen çığır açan bir otomasyon çözümüdür. Bu ünite, gerçek zamanlı ve tamamen otomatik kalite kontrol ile renk tutarlılığını doğrudan baskı makinesine taşır.

IQ-601’in sağladığı katkılar:

  • Otomatik ön-arka kayıt ile hassas görüntü hizalaması.

  • Gerçek zamanlı renk kontrolü ve ayarı, manuel müdahale olmadan.

  • Daha az atık ve daha kısa kurulum süresi, böylece daha yüksek çalışma süresi ve verimlilik.

  • Her işte tutarlı renk profilleri, işten işe değişmeyen kalite.

Bu sayede:

  • Daha az yeniden baskı,
  • Daha yüksek çıktı kalitesi,
  • Ve en önemlisi daha fazla baskı süresi elde edilir.

Ayrıca, duruş sürelerinin yaygın nedenlerini—örneğin medya uyumsuzlukları ve besleme sorunları—ortadan kaldırmaya yardımcı olan IM-104 Intelligent Media Sensor da bulunmaktadır. IM-104, bu sorunları şu şekilde çözer:

  • İş başlamadan önce medya türünü ve gramajını otomatik olarak algılar.

  • Manuel medya girişi veya deneme-yanılma ayarları ihtiyacını azaltır.

  • Yanlış medya ayarlarından kaynaklanan besleme hatalarını veya baskı kalitesi sorunlarını önler.

Tahmin yürütme gerekliliğini ortadan kaldırarak, IM-104 kurulum süresini azaltır, ilk seferde doğru baskı oranını artırır ve baskı makinesinin sorunsuz çalışmasını sağlar.

Etkileyici Yetkinlikler

Baskı makineleri aynı zamanda dahili yeteneklerle de donatılmıştır. Konica Minolta AccurioPress C10500/S serisi, otomatik baskı kalitesi ayarları ile gerçek zamanlı olarak tutarlı ve yüksek kaliteli çıktı sağlar; böylece her sayfada müşterilerin beklentilerini karşılar.

AccurioPress C14000 ve C12000 dijital baskı makineleri ise gelişmiş otomasyon, yüksek hızlı baskı ve üstün görüntü kalitesi sunarak üretimi en üst düzeye çıkarır ve baskıdan baskıya eşsiz kalite ve tutarlılık sağlar.

AccurioJet 30000, bir B2 HS-UV inkjet baskı makinesi olup, Konica Minolta’nın tescilli HS-UV mürekkebini kullanmaya devam ederken üretkenliği artıran yeni işlevler sunar.

Kullanım Açığını Kapatmak

Dijital baskı makinelerindeki kullanım geliştirmeleri, bu makinelerin yalnızca verimli olmasını değil, aynı zamanda minimum müdahaleyle yüksek kaliteli çıktı sunabilmesini de sağlar.

Kullanım oranı, operasyonunuzun ne kadar etkili çalıştığının bir yansımasıdır. Mevcut kullanım ile hedef kullanım arasındaki farkı kapatmak; manuel iş gücünü azaltan, hataları ortadan kaldıran ve baskı zamanının her dakikasını optimize eden araçların benimsenmesiyle başlar.

Akıllı yazılım araçları, performansını artırmak ve artan üretim taleplerini karşılamak isteyen işletmelere yardımcı olurken, üretimde geçen her dakikanın değerini maksimize etmeyi mümkün kılar.

Verimlilik açıklarınızı belirlemenize ve kullanım hedeflerinize ulaşmanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi görmek için Konica Minolta ile iletişime geçin.

PAYLAŞ:

Bu makaleyi değerlendirin